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大氣量VOCs廢氣治理技術(shù)——吸附+催化燃燒技術(shù)
活性炭吸附+催化燃燒技術(shù)是兩者的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來系統穩定性。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時取得明顯成效,利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備技術節能,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床廣泛關註,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到~250℃銘記囑托,活性炭吸附床局部達(dá)到 60~110℃時簡單化,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)哪些領域。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附相互融合,另一部分排入大氣首要任務。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行不同需求。
對于大氣量的VOCs廢氣形式,以活性炭纖維為吸附劑的吸附法與催化燃燒法結(jié)合起來,可充分發(fā)揮這兩種工藝的突出優(yōu)點(diǎn)支撐作用。避免并彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn)和不足日漸深入。其特點(diǎn)是將吸附和催化燃燒設(shè)備組合在一起形成凈化系統(tǒng),工藝流程見下圖同時。
有機(jī)廢氣吸附燃燒裝置示意圖
1.預(yù)濾器互動式宣講;2.吸附床;3.催化燃燒設(shè)備模式;4.四通閥自動化;5.阻火器;6.溫度緩沖器高品質;7.排風(fēng)機(jī)不折不扣;8.脫附風(fēng)機(jī);9.補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)
排放的VOCs廢氣先通過吸附床資源優勢,此氣體中的有機(jī)物被吸附劑吸附后排出凈化了的氣體高效利用。吸附床一般配置2臺以上,輪流使用長效機製,當(dāng)1臺吸附床吸附的有機(jī)物達(dá)到規(guī)定的吸附量時講實踐,換到另1臺吸附床進(jìn)行吸附凈化操作,同時對前面1臺吸附床進(jìn)行脫附再生奮戰不懈。脫附是在脫附風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下市場開拓,使吸附床與催化燃燒設(shè)備成為1個循環(huán)系統(tǒng)。先由催化燃燒設(shè)備送出熱氣流引入待脫附的吸附床大大縮短,使吸附的有機(jī)物脫附要落實好,再引入催化燃燒設(shè)備,在催化燃燒室進(jìn)行催化氧化更默契了,以消除氣流中的有機(jī)物先進技術。有機(jī)物催化燃燒后釋放出的熱量足以維持催化劑床層所要求的溫度,保證有機(jī)物高效凈化不合理波動。由尾氣放出的熱氣流大部分用于吸附床吸附劑的脫附再生宣講手段,達(dá)到余熱的利用。通過控制,可使脫附后氣流中的有機(jī)物濃度較吸附操作前提高10倍以上配套設備,氣體流量僅為總排風(fēng)量的1/20-1/10更優質。通過兩種凈化工藝設(shè)備的組合,使大氣量引人註目、低濃度的VOCs廢氣排放變?yōu)樾★L(fēng)量領域、中高濃度的有機(jī)廢氣凈化處理,同時有效利用了有機(jī)物在催化燃燒時產(chǎn)生的熱能好宣講,運(yùn)行費(fèi)用較低註入新的動力。
固定床吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)存在的一些明顯缺陷:
1)主要采用活性炭材料(蜂窩活性炭、顆?;钚蕴亢突钚蕴祭w維)作為吸附劑雙重提升,而活性炭材料在采用熱氣流再生時的安全性較差,當(dāng)再生熱氣流的溫度達(dá)到100℃以上時事關全面,吸附床容易著火求索。
2)采用熱氣流吹掃再生活性炭,因為再生溫度低規模,當(dāng)脫附周期完成后部分高沸點(diǎn)化合物不能徹底脫附,會在活性炭床層中積累而使其吸附能力下降基石之一。由于存在安全性問題聯動,通常的再生溫度不能超過120℃。因此對于沸點(diǎn)高于120℃的有機(jī)物共同努力,如三甲苯等則不能利用該工藝進(jìn)行凈化行業內卷。
3)通常活性炭具有很強(qiáng)的吸水能力逐漸完善,當(dāng)廢氣濕度較高(超過60%)時參與能力,對有機(jī)物的凈化能力將會迅速下降,在處理高濕度的廢氣時床層的凈化效率較低是目前主流。
鑒于以上存在的問題充分發揮,在吸附濃縮工藝中,國外主要采用疏水型蜂窩分子篩(蜂窩沸石)作為吸附劑充分發揮,移動式的沸石轉(zhuǎn)輪作為吸附裝置選擇適用。與“固定床吸附濃縮+催化燃燒裝置”相比,具有一些明顯的優(yōu)勢:
1)采用沸石作為吸附劑設計,安全性能好業務指導,采用熱氣流再生時不易發(fā)生著火現(xiàn)象;
2)采用沸石作為吸附劑就此掀開,再生溫度可以提高長足發展,適用于從低沸點(diǎn)到高沸點(diǎn)各種VOCs的凈化;
3)設(shè)備阻力低,運(yùn)行成本低實施體系;
4)吸附后尾氣中有機(jī)污染物的濃度低組建。
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